爐輥結瘤形成機理：

反應型結瘤:退火爐內是氮氫保護氣體,具有還原性,鋼板表面殘留的氧化物在爐內還原成Fe、Mn等元素,而這些元素與爐輥材料多為耐熱不銹鋼具有很強的親合性、互溶性,容易粘附在輥面上并與爐輥的機體材料發生化學反應而形成難以去除的結瘤,此外隨著爐輥工作溫度的升高,爐輥與鋼帶之間的滑動也促進結瘤的生成。

粘附型:指異物落在輥面上,如爐內的耐火纖維顆粒等受帶鋼與爐輥的擠壓后粘附在輥面。粘附物一般是可以通過修磨手段去除的.

生產工藝分析：

1. 清洗工藝： 由于帶鋼表面有殘留鐵粉和油脂,經過無氧化加熱段、輻射管還原段,帶鋼表面的氧化鐵粉在還原段還原為Fe的微量元素粘附在爐輥表面。

氧化鐵粉在爐輥表面積累,與帶鋼運行擠壓產生爐輥印。在電解清洗段有兩種過焊縫模式,一種是過焊縫打開,一種是過焊縫不打開。通過兩種模式的比較,過焊縫打開模式時,焊縫處的幾十米帶鋼板形差、板面的殘油殘鐵較多,并且帶鋼在出清洗段表面有黑色線條、色差嚴重,出鋅鍋時帶鋼表面有渣斑、色差帶。在使用焊縫不打開模式時帶鋼出清洗段明顯清潔,出鋅鍋帶鋼表面無明顯渣斑、色差,與中間帶鋼表面質量一致。焊縫在打開模式時,進入退火時帶鋼表面殘留油脂和鐵粉較多,將快速使輥面積累鐵粉產生結瘤。進入爐內帶鋼表面清潔需要有較好的清洗能力,才能避免異物粘附在輥面,才能有效減少帶鋼表面殘留鐵粉等異物經高溫加熱粘結在爐輥上。

2. 退火工藝：

由于帶鋼表面有殘留鐵粉和油脂,經過無氧化加熱段、輻射管還原段,帶鋼表面的氧化鐵粉在還原段還原為Fe的微量元素粘附在爐輥表面。氧化鐵粉在爐輥表面積累,與帶鋼運行擠壓產生爐輥印。在電解清洗段有兩種過焊縫模式,一種是過焊縫打開,一種是過焊縫不打開。通過兩種模式的比較,過焊縫打開模式時,焊縫處的幾十米

帶鋼板形差、板面的殘油殘鐵較多,并且帶鋼在出清洗段表面有黑色線條、色差嚴重,出鋅鍋時帶鋼表面有渣斑、色差帶。在使用焊縫不打開模式時帶鋼出清洗段明顯清潔,出鋅鍋帶鋼表面無明顯渣斑、色差,與中間帶鋼表面質量一致。焊縫在打開模式時,進入退火時帶鋼表面殘留油脂和鐵粉較多,將快速使輥面積累鐵粉產生結瘤。進入爐內帶鋼表面清潔需要有較好的清洗能力,才能避免異物粘附在輥面,才能有效減少帶鋼表面殘留鐵粉等異物經高溫加熱粘結在爐輥上。

鋼產生氧化鐵皮,帶鋼表面的氧化鐵皮在還原段被較高爐溫還原成Fe,粘附在爐輥表面使帶鋼產生壓印。

爐輥檢查及更換

目前鍍鋅線臥式退火爐的爐輥結瘤頻繁出現,主要是還原段鋼輥結瘤,根據產品結構,退火板溫高時爐輥結瘤更嚴重。爐輥輕微結瘤時,通過調整速度差排除爐輥結瘤,為了保證帶鋼的表面質量,結瘤的爐輥速度降低至30米/分鐘,改變輥印周期減輕對帶鋼表面質量的影響。而在長時間連續生產時,通過降速解決爐輥印達不到質量

控制要求。因為連續長時間運行,爐輥表面結瘤嚴重,在速度發生變化時,爐輥表面的結瘤物易剝落粘結在后面的輥面上,以至于帶鋼表面產生更多爐輥印壓。尋找到哪根爐輥結瘤也很困難,造成無法在線處理爐輥印。